Всё они обладают различными характеристиками и областями применения, обусловленными свойствами вяжущего вещества.
Гипсовые штукатурки имеют высокую паропроницаемость, но они менее прочные чем цементные и известковые, а так же гипсовые штукатурки не влагостойкие и могут быть применены только в сухих внутренних помещениях с нормальным влажностным режимом. Эти штукатурки легко наносятся и быстро схватываются, что делает их наиболее популярными и распространёнными, т.к. для их нанесения требуется более низкая квалификация штукатуров.
Известковые штукатурки значительно прочнее гипсовых, но так же не влагостойкие и могут использоваться исключительно внутри зданий. Их чаще применяют при повышенных экологических требований и требований к влажностному режиму помещений из-за их уникальных способностей по регуляции влажности в помещениях в обоих направлениях и противодействию возникновения грибка и плесени в стенах. Первое свойство обусловлено ещё большими показателями паропроницаемости и свойствами извести, максимально впитывающей избыточную влагу из воздуха и так же быстро ее отдающую. Второе объясняется невозможностью жизни в щелочной среде каких либо микроорганизмов.
Цементные штукатурки обладают более низкими показателями паропроницаемости, но более прочные и влаго- и морозостойкие, что позволяет применяться их в т.ч. в помещениях с повышенной влажностью и при наружных работах.
Цементно-известковые штукатурки легче цементных и обладают преимуществами обоих выше описанных видов: высокой паропроницаемостью, антибактериальностью, высокой прочностью, влаго- и морозостойкостью, способностью регулирования влажности в помещении.
Клинкер - это кирпич, произведённый из специальных тугоплавких глин способом пластического формования или по технологии вассерштрих с последующим обжигом при температуре 1200 - 1300 градусов. Именно благодаря особой глине и обжигу при более высокой температуре, клинкерный кирпич обладает уникальными свойствами. Чаще всего имеет относительно ровную поверхность и грани. Может быть полнотелым, но для облегчения кирпича и, как следствие удешевления, а так же для скорейшего удаления влаги из кирпича во время предварительной сушки чаще производится 7-ми щелевым или пустотелым.
ПЛЮСЫ:
МИНУСЫ:
Производство кирпича ручной формовки имеет одно принципиальное отличие в методе формования, оно происходит не путем выдавливания из экструдера глиняной массы (пластическое формование), а путем набрасывания глиняной массы в форму. Раньше эту операцию выполняли вручную, именно поэтому он и называется «ручная формовка»/ Температура обжига меньше чем у клинкера и составляет 1050-1100 градусов. В наше время в Европе практически все заводы оснащены современнейшими роботизированными линиями, полностью исключающими ручной труд, но благодаря уникальности технологии каждый кирпич имеет не повторяющую друг друга поверхность.
ПЛЮСЫ:
МИНУС:
Его наличие не требуется при применении для внутренней части ограждающей конструкции (стены) и облицовочного слоя схожих по свойствам и паропроницаемости материалов.
В подавляющем большинстве случаев речь идёт о стенах из крупноформатных керамических блоков и лицевого керамического кирпича или кирпича ручной формовки. Эти материалы имеют одинаковые усадочные коэффициенты и близкие по значению показатели паропроницаемости. Такая однородная стена имеет значительно больший срок службы по сравнению со стенами с вентзазором, а зачеканка зазора раствором автоматически «включает» облицовочный кирпич в теплотехнический расчёт и делает стену теплее.
Например: стена из поризованного керамического блока Porotherm 38 thermo примерно равная по теплотехнике и толщине стене из газосиликатного блока D500 толщиной 375мм после последующей облицовке обоих конструкций одним и тем же облицовочным, например отечественным керамическим кирпичом обладает уже более высокими показателями:
г. Москва, Нахимовский проспект, 24, стр.4 ЦДиИ Экспострой на Нахимовском павильон 4, офис 214